QPL12.7-B气动盘式制动器厂家

QP气动钳盘式制动器的气压调试主要包括以下步骤： 1. 调整气压值：QP型应调整气压值，其范围为5-7bar。对于CQP型，应根据现场需要进行调整，但气压值应小于或等于7bar。 2. 试动作：在正常工作前，使制动器试动作几次，以检查制动器有无异常现象。 3. 调整摩擦块的退距：对于QP12.7-C型号，摩擦块的退距可通过旋转活塞杆来改变工作行程的大小来调整其值。对于CQP型，可以直接旋转调整杆进行调整。对于其他型号，摩擦块的退距也可以通过旋转调整杆来改变工作行程的大小来调整其值。在旋转调整杆时，通入压力空气使活塞杆缩回，然后再进行调整。

气动钳盘式制动器的技术要求包括以下几点： 1. 具有极优的工作性能，能够完全满足各种条件下的气动钳盘制动的制动工作需要。 2. 制动器的前盖、后盖等铸铝件应经过特殊的热处理工艺和全数控车的加工手段，以确保长久的耐磨性。气室加工表面粗糙度需要控制在一定范围内（如0.4以上），以防止在工作过程中磨损密封圈，导致漏气、制动器无法打开等故障。 3. 应使用全进口的巧妙设计的密封件，如意大利“v”型密封件。这种密封件能在工作状态中迅速涨开而不漏气，排气时及时收缩，顺利排气而不产生阻力。这解决了密封磨损、漏气、制动力降低等问题，延长了制动器的使用寿命。 4. 制动器的活塞杆应经过多道工序加工和耐磨镀铭的抛光处理，外形美观且不会对密封件产生磨损。同时，前盖、轴套、活塞杆、活塞盘等部件的公差配合和同心度要求高，以全套活塞的灵活运动和制动器的工作推力。 5. 在制动器的设计和安装过程中，需要符合一定的规范和标准。例如，实际的平均磨擦半径不得小于设计的平均摩擦半径，制动器支座与制动盘外缘的间隙应不小于一定值（如5毫米）。此外，安装前应对制动器及其相关部件进行仔细清洗，确保油路系统中没有金属粒、杂质等存在。

气动盘式制动器通过给气动制动器的气包里输入有压力的气体来制动。具体来说，这个过程会推动活塞做直线运动，使制动器的摩擦块压紧制动轮，从而产生摩擦力来实现制动功能。这种制动方式在工业应用中比较广泛。此外，气动制动器还分为常闭制动器和常开制动器，常闭制动器在没用工作的情况下其嵌口是一直打开的，工作时候通气就抱闸，形成刹车。